激光技術(shù)在汽車行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛,比如利用激光進行汽車板材、傳動齒輪等各種零部件的切割、焊接等;利用激光進行表面處理,比如表面硬化、表面合金化等工藝過程;還可以利用激光技術(shù)對精細零部件的長度、密度、尺寸的準(zhǔn)確檢測。

激光焊接機設(shè)備是利用激光束作為熱源的一種熱加工工藝，它與電子束等離子束和一般機械加工相比較，具有激光焦點光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔點、高強度的合金材料等諸多優(yōu)點。例如在汽車行業(yè)上的應(yīng)用。

1、車身焊接：汽車工業(yè)中的在線激光焊接大量用在車身沖壓零件的裝配和連接上。主要應(yīng)用包括車頂蓋激光焊、行李箱蓋激光焊及車架激光焊接；另一項比較重要的車身激光焊接應(yīng)用，是車身結(jié)構(gòu)件（包括車門、車身側(cè)圍框架及立柱等）的激光焊接。采用激光焊的原因是可提高車身強度，并可解決一些部位難以實施常規(guī)電阻點焊的難題。

2、齒輪及傳動部件焊接。除此之外，變速箱的多種零件都可以在這臺設(shè)備上完成焊接加工，特別是轎車變速箱中的差速器殼和驅(qū)動軸等，經(jīng)常是單個零件生產(chǎn)完畢后再互相接合并焊接而成。

激光焊接機設(shè)備降低汽車零部件的焊接工藝要求，可以用激光焊接機采取激光焊接，以降低零部件和模貝的耗損，降低激光點焊頻次，提升原材料使用量，減少零部件總重量，在節(jié)省成本的與此同時，還能夠提升汽車零部件的外形尺寸精細度提升小汽車的總體生產(chǎn)制造品質(zhì)，汽車零部件經(jīng)激光焊接機設(shè)備焊接過后，激光焊接鋼材的抗壓強度將提升百分之30以上，進而減少產(chǎn)品工件相接處融合面的總寬。激光焊接機的運用，不但降低了鋼材的應(yīng)用，并且提升了車身的剛度系數(shù)，使小汽車的激光焊接品質(zhì)獲得大大的提升。