電子工業激光焊接機在電子工業中，得到了廣泛的應用。 因為激光焊接熱影響區小，加熱集中迅速、熱應力低，因而正在傳感器中，顯示出獨特的優越性，在真空器件研制中，激光焊接也得到了應用。

如在傳感器或溫控器中的彈性薄壁波紋片其厚度在0．05－0．1mm，采用傳統焊接方法難以解決，TIG焊容易焊穿，等離子穩定性差，影響因素多。而激光焊接可將金屬彈片焊接在導電位上，同時也起到抗氧化、抗腐蝕的作用。包括鍍金鋁、鍍銅鋼、鍍金鋼等材質作為彈片也可以通過激光焊接機技術解決。所以在加工效率方面要比傳統焊接方式高的多。

與傳統的電弧焊接工藝相比，激光焊接有很多好處：

1. 作用區小，能有效降低熱應力和減小熱影響區，有著較低的形變。

2. 焊接縫隙小，焊接面平滑，無需二次加工。

3. 高強度與低焊接體積結合，焊接后的工件可以經受彎曲或者液壓成形。

4. 易于其他生產操作結合，可實現自動化生產。

5. 良好的程序控制，機床控制和傳感器系統檢測工藝參數并保證質量。

6. 激光束可以不接觸工件表面或者不對工件施加力的情況下進行焊接作業。

金屬激光焊接機則采用激光作為焊接熱源，具有能量密度高、加熱集中、焊接速度快及焊接變形小等優點。由于目前多種傳感器的外殼使用不銹鋼、鈦合金以及少量的合金材料和鋁合金。

金屬激光焊接機憑借其獨特優勢，特別適合在傳感器密封焊中使用。采用激光焊接后，傳感器金屬外殼表面光滑無缺陷，焊縫強度與基材相當，且焊接過程中完全不會導致傳感器內部光敏元件損壞，外觀效果和密封性較佳。