手持式激光焊機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精細零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可準確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。

手持式激光焊機可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離的焊接，具有很大的靈活性。YAG激光技術中采用光纖傳輸技術，使激光焊接機技術獲得了更為廣泛的應用。激光束易實現光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工，為更精細的焊接提供了條件。例如，可用于汽車車身厚薄板、汽車零件、鋰電池、心臟起搏器、密封繼電器等密封器件以及各種不允許焊接污染和變形的器件。

手持式激光焊機的優勢：

①　可焊接難熔材料，如鈦、石英等，并能對不同性質的材料進行焊接，如將銅和鋁兩種不同材質焊接在一起，效果良好。

②　可進行微型焊接，激光光束經過聚焦后可獲得很小的光斑，且能精細定位，可應用于大批量自動化生產的微、小型原件組焊中，不僅生產效率提高，且熱影響去小，焊點零污染，大大提高了焊接質量。

③　一般不加工填充金屬，如用惰性氣體充分保護，則焊縫不受大氣污染。

④　焊接系統有高度的柔性，易于實現自動化