激光行業在近年來快速的發展，激光焊接機作為激光行業中重要的一個分支，發展也日趨成熟。但是激光焊接的過程中，或多或少的都會產生一些問題，因此如何解決質量問題的出現，是激光焊接機生產工藝管理過程中非常重要的一個環節。那么激光焊接機質量的控制方法有哪些？

一、需要時常對激光焊接機質量進行檢查

激光焊接機質量的檢查一般有目視檢驗和破壞性檢驗兩種。目視檢驗顧名思義，是工作人員根據自己豐富的工作經驗來判定焊接機產品是否合格，但若憑此檢驗就下結論，還不充分，這就需要進行破壞性檢驗，即撕開焊接母材進行確認。另外，也可利用拉伸儀進行拉伸強度的檢驗。

二、加強激光焊接機品質保證管理

在焊接過程中，一要經常用壓力測試儀對焊接機壓力進行測試，以使壓力保持不變，同時，要經常對焊接機機頭的動作狀況進行檢查；二要加強對電流的監測，避免出現電源電壓的波動、激光焊接機超載運作而引起的過熱使電流輸出減少、工件接觸不良導致電流減少、性能不良等問題；三要考慮工件厚度、鍍層厚度、金屬成分等的變化，避免不良品的出現。

三、需要根據現象進行原因分析

一般來說，若激光焊接出現加工不良，可能材料有問題，需要在檢查材料質量后更換材料或改變激光焊接波形設定工藝條件進行解決；若產品的同一部位連續出現焊接不良，很可能是工作臺和夾具有問題；若偶爾有焊穿和虛焊現象，可以檢查激光焊接機的能量穩定性或工作臺及夾具是否存在問題。

要想激光焊接機生產的質量得到保證，我們就一定要定期進行檢查，控制好質量，只有這樣才能生產出好的產品讓更多人得到更好的解決的方法。